Imagine uma tubulação de gás natural alimentando uma turbina como um sistema rodoviário. Quando a pressão cai nessa "rodovia", a turbina a gás—como um carro esportivo de alto desempenho—não consegue fornecer toda a sua potência. É aqui que os boosters de gás entram em ação, atuando como reguladores de pressão para garantir uma operação de turbina estável e eficiente.
A divisão de Gás e Processos da Atlas Copco está fornecendo essa regulação de pressão crítica para uma usina de ciclo combinado de 550 megawatts que está sendo desenvolvida no exterior por uma empresa turca. O projeto contará com duas unidades de Fuel Gas Booster (FGB) do fabricante industrial sueco.
Os boosters de gás desempenham uma função vital na compensação das flutuações de pressão nas redes de gás natural, garantindo um fornecimento consistente de combustível que atenda às especificações da turbina. A solução da Atlas Copco para este projeto incorpora tecnologia avançada de engrenagem integral que oferece três vantagens operacionais principais:
Primeiro, as unidades demonstram excepcional adaptabilidade a pressões de entrada variáveis, mantendo um desempenho eficaz mesmo em condições de baixa pressão. Segundo, elas atingem altas taxas de compressão, permitindo a pressurização rápida do gás natural aos níveis exigidos. Terceiro, o sistema lida com volumes substanciais de gás necessários para a geração de energia em larga escala.
O design compacto montado em skid otimiza a utilização do espaço no local da usina, enquanto a tecnologia de vedação dinâmica a gás seco minimiza o vazamento de gás, aumentando significativamente a confiabilidade operacional.
As duas unidades de booster estão sendo preparadas para envio ao local do projeto. A usina termelétrica está programada para iniciar a conexão à rede em 2025, com uma geração anual de eletricidade projetada para exceder 4 bilhões de quilowatt-hora—suficiente para fornecer um fornecimento de energia confiável para a região circundante.
      Imagine uma tubulação de gás natural alimentando uma turbina como um sistema rodoviário. Quando a pressão cai nessa "rodovia", a turbina a gás—como um carro esportivo de alto desempenho—não consegue fornecer toda a sua potência. É aqui que os boosters de gás entram em ação, atuando como reguladores de pressão para garantir uma operação de turbina estável e eficiente.
A divisão de Gás e Processos da Atlas Copco está fornecendo essa regulação de pressão crítica para uma usina de ciclo combinado de 550 megawatts que está sendo desenvolvida no exterior por uma empresa turca. O projeto contará com duas unidades de Fuel Gas Booster (FGB) do fabricante industrial sueco.
Os boosters de gás desempenham uma função vital na compensação das flutuações de pressão nas redes de gás natural, garantindo um fornecimento consistente de combustível que atenda às especificações da turbina. A solução da Atlas Copco para este projeto incorpora tecnologia avançada de engrenagem integral que oferece três vantagens operacionais principais:
Primeiro, as unidades demonstram excepcional adaptabilidade a pressões de entrada variáveis, mantendo um desempenho eficaz mesmo em condições de baixa pressão. Segundo, elas atingem altas taxas de compressão, permitindo a pressurização rápida do gás natural aos níveis exigidos. Terceiro, o sistema lida com volumes substanciais de gás necessários para a geração de energia em larga escala.
O design compacto montado em skid otimiza a utilização do espaço no local da usina, enquanto a tecnologia de vedação dinâmica a gás seco minimiza o vazamento de gás, aumentando significativamente a confiabilidade operacional.
As duas unidades de booster estão sendo preparadas para envio ao local do projeto. A usina termelétrica está programada para iniciar a conexão à rede em 2025, com uma geração anual de eletricidade projetada para exceder 4 bilhões de quilowatt-hora—suficiente para fornecer um fornecimento de energia confiável para a região circundante.