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Guia para Seleção de válvulas manuais Yoshitake GLV10 para uso industrial
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Guia para Seleção de válvulas manuais Yoshitake GLV10 para uso industrial

2026-01-28
Latest company blogs about Guia para Seleção de válvulas manuais Yoshitake GLV10 para uso industrial

Em sistemas de tubulação industriais, as válvulas manuais servem como pontos críticos de controlo, tal como as válvulas nos vasos sanguíneos humanos regulam a circulação.As consequências vão desde a redução da produtividade até incidentes de segurança catastróficosAs válvulas manuais da série YOSHITAKE GLV-10, fabricadas a partir de ferro fundido dúctil (FCD), estabeleceram-se como uma solução fiável para vapor, ar, água, óleo,e outros sistemas de fluidos não perigososEsta análise técnica examina as especificações da válvula, as métricas de desempenho e os critérios de selecção sob uma perspectiva de engenharia.

I. Especificações fundamentais e métricas de desempenho

A série GLV-10 se distingue pela confiabilidade operacional e durabilidade do material.

  • Composição do material:O ferro fundido dúctil FCD450 proporciona uma resistência à tração superior (mínimo de 450 MPa) e alongamento (mínimo de 10%) em comparação com o ferro cinzento padrão,oferecendo uma resistência a impactos de 30 a 50% superior em ambientes industriais.
  • Perfil pressão-temperatura:Indicado para uma pressão de trabalho máxima de 1,4 MPa e 220 °C de funcionamento contínuo.Como a pressão admissível diminui aproximadamente 15% por cada aumento de 50°C para além de 150°C.
  • Norma de ligação:O JIS Rc (Japonic Industrial Standard tapered pipe threads) garante juntas sem vazamento em aplicações normalizadas,Embora as ligações de flange sejam recomendadas para pressões superiores a 1 MPa a temperaturas elevadas.
II. Análise dimensional dos tamanhos das válvulas

A linha de produtos abrange oito tamanhos de 8A (1/4") a 50A (2"), com características dimensionais que influenciam a instalação e a capacidade de fluxo:

Tamanho nominal ΦD (mm) L (mm) H (mm) Massas (kg)
8A (1/4") 63 65 100 0.5
50A (2") 125 140 192 3.5

A capacidade de fluxo aumenta proporcionalmente ao tamanho da válvula, com o modelo 50A fornecendo aproximadamente 6,5 vezes a área de fluxo da variante 8A.O peso aumenta de forma não linear devido a secções de parede mais espessas necessárias para a contenção da pressão em diâmetros maiores.

III. Metodologia de selecção e perfis de aplicação

A selecção adequada das válvulas requer a avaliação de cinco parâmetros críticos:

  1. Compatibilidade com os meios de comunicação:Verificar a resistência química à composição dos fluidos, em especial dos condensados ácidos dos sistemas de vapor ou dos aditivos dos óleos hidráulicos.
  2. Requisitos hidráulicos:Calcular os valores Cv (coeficiente de caudal) necessários com base nas taxas de caudal do sistema e nas quedas de pressão admissíveis.
  3. Restrições mecânicas:Avaliar as franjas de instalação, em especial em aplicações de adaptação em que o espaçamento existente entre as tubulações possa limitar o tamanho da válvula.
  4. Frequência de funcionamento:A operação manual é rentável para sistemas com ajustes pouco frequentes, enquanto alternativas automatizadas podem ser preferíveis para cenários de controlo dinâmico.

As implementações industriais comuns incluem:

  • Redes de distribuição de vapor em instalações de transformação de alimentos
  • Outros aparelhos de ar comprimido
  • Controle hidráulico do óleo em máquinas pesadas
  • Circulação de água quente em sistemas de aquecimento urbano
IV. Documentação e apoio técnicos

Os recursos de engenharia abrangentes incluem modelos CAD (2D / 3D), especificações de binário de instalação e curvas de redução de pressão-temperatura.Estes materiais facilitam a integração adequada nos projetos de sistemas de tubulação, cumprindo simultaneamente as normas de ensaio de válvulas JIS B2001.

V. Perspectivas da indústria

Embora as válvulas manuais mantenham importância em aplicações sensíveis aos custos e de baixa frequência, as tendências do mercado indicam uma crescente procura por sistemas de controlo inteligentes.Desenvolvimentos futuros de produtos podem incorporar feedback de posição e automação parcial, mantendo a confiabilidade mecânica do GLV-10.

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2026-01-28
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Em sistemas de tubulação industriais, as válvulas manuais servem como pontos críticos de controlo, tal como as válvulas nos vasos sanguíneos humanos regulam a circulação.As consequências vão desde a redução da produtividade até incidentes de segurança catastróficosAs válvulas manuais da série YOSHITAKE GLV-10, fabricadas a partir de ferro fundido dúctil (FCD), estabeleceram-se como uma solução fiável para vapor, ar, água, óleo,e outros sistemas de fluidos não perigososEsta análise técnica examina as especificações da válvula, as métricas de desempenho e os critérios de selecção sob uma perspectiva de engenharia.

I. Especificações fundamentais e métricas de desempenho

A série GLV-10 se distingue pela confiabilidade operacional e durabilidade do material.

  • Composição do material:O ferro fundido dúctil FCD450 proporciona uma resistência à tração superior (mínimo de 450 MPa) e alongamento (mínimo de 10%) em comparação com o ferro cinzento padrão,oferecendo uma resistência a impactos de 30 a 50% superior em ambientes industriais.
  • Perfil pressão-temperatura:Indicado para uma pressão de trabalho máxima de 1,4 MPa e 220 °C de funcionamento contínuo.Como a pressão admissível diminui aproximadamente 15% por cada aumento de 50°C para além de 150°C.
  • Norma de ligação:O JIS Rc (Japonic Industrial Standard tapered pipe threads) garante juntas sem vazamento em aplicações normalizadas,Embora as ligações de flange sejam recomendadas para pressões superiores a 1 MPa a temperaturas elevadas.
II. Análise dimensional dos tamanhos das válvulas

A linha de produtos abrange oito tamanhos de 8A (1/4") a 50A (2"), com características dimensionais que influenciam a instalação e a capacidade de fluxo:

Tamanho nominal ΦD (mm) L (mm) H (mm) Massas (kg)
8A (1/4") 63 65 100 0.5
50A (2") 125 140 192 3.5

A capacidade de fluxo aumenta proporcionalmente ao tamanho da válvula, com o modelo 50A fornecendo aproximadamente 6,5 vezes a área de fluxo da variante 8A.O peso aumenta de forma não linear devido a secções de parede mais espessas necessárias para a contenção da pressão em diâmetros maiores.

III. Metodologia de selecção e perfis de aplicação

A selecção adequada das válvulas requer a avaliação de cinco parâmetros críticos:

  1. Compatibilidade com os meios de comunicação:Verificar a resistência química à composição dos fluidos, em especial dos condensados ácidos dos sistemas de vapor ou dos aditivos dos óleos hidráulicos.
  2. Requisitos hidráulicos:Calcular os valores Cv (coeficiente de caudal) necessários com base nas taxas de caudal do sistema e nas quedas de pressão admissíveis.
  3. Restrições mecânicas:Avaliar as franjas de instalação, em especial em aplicações de adaptação em que o espaçamento existente entre as tubulações possa limitar o tamanho da válvula.
  4. Frequência de funcionamento:A operação manual é rentável para sistemas com ajustes pouco frequentes, enquanto alternativas automatizadas podem ser preferíveis para cenários de controlo dinâmico.

As implementações industriais comuns incluem:

  • Redes de distribuição de vapor em instalações de transformação de alimentos
  • Outros aparelhos de ar comprimido
  • Controle hidráulico do óleo em máquinas pesadas
  • Circulação de água quente em sistemas de aquecimento urbano
IV. Documentação e apoio técnicos

Os recursos de engenharia abrangentes incluem modelos CAD (2D / 3D), especificações de binário de instalação e curvas de redução de pressão-temperatura.Estes materiais facilitam a integração adequada nos projetos de sistemas de tubulação, cumprindo simultaneamente as normas de ensaio de válvulas JIS B2001.

V. Perspectivas da indústria

Embora as válvulas manuais mantenham importância em aplicações sensíveis aos custos e de baixa frequência, as tendências do mercado indicam uma crescente procura por sistemas de controlo inteligentes.Desenvolvimentos futuros de produtos podem incorporar feedback de posição e automação parcial, mantendo a confiabilidade mecânica do GLV-10.

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